哪家制造商供应电动挖掘机的移动充电设备?

Sep 03, 2026

电动挖掘机的充电是按照机器的要求进行的,而不是充电器的。其电池电压、最大接受电流及连接器均由工厂制造商决定,仅凭功率选择的充电器可能无法为面前的机器供电。从采购角度来看,验证清单应侧重于机器端。MPMC POWERTECH CORP.成立于2008年,总部位于上海浦东,推出了BCH系列,额定直流输出功率高达600 kW,车载储能容量最高可达1,075 kWh。

MPMC BCH系列移动BESS充电器为电动挖掘机供电

三项机器参数决定兼容性

参数 为什么它决定兼容性 需要检查的内容

电池额定电压和范围电压

决定充电器是否能够供电

BCH-275-200及以上型号的直流输出窗口为50–1000 V

最大接受电流

无论充电器输出如何,限制供电速率

BCH-275-200为250 A;更大型号为350 A

连接器类型

必须在物理和电气上匹配

CCS2标准;CCS1、GB/T和CHAdeMO作为可选项

接受斜率

随着充电状态上升,速率下降

实际断点内传递的能量,而非峰值速率

每工作小时的能量

设置充电频率

记录的现场数据而非目录数据

每个都应从现场特定工厂的机器制造商处获得,而不是按类别,因为异常情况才会导致机器在工作面停滞。

挖掘机的能耗取决于工作内容,而非距离

道路车辆的能耗随路线变化;挖掘机的能耗随其所做的工作变化。持续开挖的机器每小时消耗远高于间歇作业的同一台机器,且该数值随材料、操作员和工作负荷而异。

这使得测量的能耗成为唯一可靠的尺寸输入。记录代表性期间内每种机器类型每工作小时的能耗,然后乘以充电机会之间的小时数,得出供应商可引用的数值。制造商的工作周期数据描述的是可能与现场不符的模式。

充电填补工作留下的空隙

充电发生在班组休息、等待交付或班次结束时,因此充电功率必须适应这些时间间隔,而非机器电池容量。四十分钟的休息无法完成三小时的充电,选择型号的计算依据是在可用时间窗口内交付的能量。

MPMC发布的产品范围包括BCH-80-70上的80 kW和70 kWh,BCH-275-200上的150 kW和203.5 kWh,BCH-600-400上的400 kW和407 kWh,BCH-800-600上的600 kW和610.6 kWh,以及BCH-500-1000上的500 kW和1,075 kWh。型号编号不是直流输出额定值,因此两个数据应以数据表为准。

MPMC BCH-500-1000 移动BESS充电器——集装箱式户外快速充电

到达工作面

挖掘机不能离开挖掘区去寻找充电器,否则会浪费工作时间,这也是为何需要真正可移动的资产,而非场区内半永久性的设备。

MPMC将BCH-275-200列为2,800 kg,配备3.5 t重型拖车,带集成叉车口袋、C4防腐涂层和全密封液冷电池组,而BCH-600-400为8,300 kg,BCH-800-600为15,000 kg。地面状况决定了什么可以移动到哪里,并且随着季节变化,因此搬迁评估应针对最恶劣月份的运输路线进行。

无电源处的充电

MPMC列出了BCH-275-200及以上型号的交流输入,来自电网、发电机组或太阳能,功率范围为80 kW至560 kW,另有CCS2直流输入,允许设备自身从快充点充电,BCH-275-200的充电时间约为一小时。

在无连接的工地,实际安排是工作时间内运行发电机为设备充电,或设备轮换至场外充电点。采用轮换时,所需数量取决于循环时间而非峰值需求:一个需要两台设备同时工作的工地,考虑到运输和充电,可能需要三到四台。

环境限制与已发布的部署

MPMC列出了BCH-275-200及以上型号的工作温度范围为−20°C至+50°C,超过45°C时需降额使用,最大海拔高度为3000米,超过2000米时需降额使用,90%放电深度下循环次数为6000次,并采用气溶胶灭火系统以符合CE标准,产品页面的合规性参考包括IEC 61851、IEC 61000、IEC 62477、IEC 62933和UN38.3,具体取决于型号。

挪威的一项部署为远程施工机械充电,配置为每台500 kW,CCS2输出360 kW,400 A,单台容量1000 kWh,总容量2 MWh。该参考描述了所供应的部署类别;其他工地的可实现吞吐量取决于其机器组合和工作模式。

机器同时充电时的优先级

大多数工地上一两台机器主导计划,其他设备围绕它们工作。这些机器应优先充电,使用最短连接,不应排队等待辅助设备。

两个连接器是否能同时保持额定输出取决于型号和每台机器的接受率,因此在关键挖掘机无法承受共享的情况下,应在数据表中确认该行为,并将充电顺序写入现场计划,而不是留给先到者决定。当同一资产还用于福利或照明负载时,MPMC根据型号列出了从30 kW到500 kW的交流输出,且两者之间的优先级应在调试前设定。

机器端确认

• 获取每台机器的电池电压、最大接受电流和连接器类型。

• 检查机器电压是否符合充电器的直流输出范围,而不仅仅是功率等级。

• 记录每工作小时的能耗,而非使用目录数据。

• 测量工作允许的实际充电时间窗口及其长度。

• 确认两个连接器是否能同时保持额定输出。

• 评估搬迁设备最恶劣月份的运输路线状况。

• 在机器到达前设计充电安排,包括如果使用轮换时的设备数量。

• 请求现场环境温度和海拔下的降额输出曲线。

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